Набивки сальниковые

Наиболее важной характеристикой уплотнений является их герметизирующая способность, оцениваемая величиной утечки (количеством проникающей жидкости или газа), между трущимися деталями, деталями вращения и в редких случаях, между соединениями, элементы которых неподвижны относительно друг друга. Это и позволяет оценить экономическую эффективность выбора уплотнения.
Для подбора необходимого уплотнения следует изучить входные характеристики — тип оборудования, параметры давления и температуры, химический состав рабочего тела и требуемый ресурс уплотнения. Таким широко распространенным и подходящим уплотнением является сальниковая набивка.

Сальниковая набивка представляет собой эластичный шнур различного сечения. Набивку классифицируют по составу и пропитке:
— Асбестовые: Высокая термостойкость, подходят для пара и горячей воды (марки АГИ, АП, АПР, АС, АФТ, АФ-1, АПРПС, АПРПП, АГС, АГГ, АСС).
— Безасбестовые волокнистые: Из хлопка (ХБП, ХБС, ХБР, ХБРС), лубяных волокон (ЛП), углеродного волокна (УС) или арамида; для воды, масла, газов до +100°C.
— Графитовые: Из гибкого графита, армированные углеволокном; для агрессивных сред, давления и температур до +280°C.
— Фторопластовые (PTFE): Химическая инертность, низкое трение; чистые или с графитом для экстремальных условий.

Оптимальным решением является подбор набивки по ГОСТ и рекомендациям производителя с учетом сечения шнура, марки материала и типа плетения, что обеспечивает надежную работу и снижает затраты на обслуживание узлов уплотнения.
Сальниковые набивки широко применяются в насосном и запорном оборудовании, теплоэнергетике, нефтегазовой, нефтехимической, химической, фармацевтической, пищевой, микробиологической и перерабатывающей промышленности для уплотнения валов, штоков и фланцевых узлов. Их используют в арматуре трубопроводов, мешалках, компрессорах и сальниковых компенсаторах, где требуется надежная защита от утечек жидкостей, газов и пара.